PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中，和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用，當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí)，旁通閥將打開放散煤氣，從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確?？刂苹厥彰簹饣蚍派⒚簹庀到y(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之。旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換，也可現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求，旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料，具有密封性能可靠，控制精度高，切換速度快，整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

主要參數(shù)及要求：

適用氣體：煤氣，含塵氣體，冷熱氣體。

公稱壓力：0.25Mp

泄露量：根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工作溫度：≤250C°

供氣壓力：0.5～0.8 Mpa（供氣管徑：DN20mm）

供氣量：0.5～1m?/min（自由空氣）供水壓力：0.3～0.4 Mpa

供水量：1m?/h

閥門切換時(shí)間：10～20秒（可調(diào)）

結(jié)構(gòu)和工作原理：

當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時(shí)，則三通切換閥中的放散側(cè)蝶（主閥）發(fā)訊，旁通閥通過氣動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)90°，蝶板隨閥軸起轉(zhuǎn)動(dòng)并平行管路軸線，因此旁通閥為開啟狀態(tài)，反之蝶板隨閥軸起轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直管路軸線，旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時(shí)，旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動(dòng)裝置組成，在氣缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào)，減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花，確保與三通切換閥的動(dòng)作連鎖的安全性和可靠性。

本閥的閥板密封材料選用金屬復(fù)合密封材料，具有密封性能可靠，耐高溫，耐寒，高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán)，閥座前設(shè)有噴水板，在閥板開閉時(shí)，由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵，以保持閥座密封面的情節(jié)光滑，（控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配）同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。

閥軸選用不銹鋼材質(zhì)，閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施，確保產(chǎn)品的密封性好，防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。

主要性能：

主要零件材料：

DN500～1400主要外形尺寸及重量表：

PTD647X-0.5C氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥 外形尺寸圖2

DN500～2400主要連接尺寸、外形尺寸及重量表

DN1600～2400底座尺寸表：

PTD647X-0.5C氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥 外形尺寸圖1

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